Екструзійна головка є важливим компонентом у виробничій лінії екструзії. Його функція полягає в подальшому ущільненні та пластифікації пластифікованого розплаву. Після шунтування він потрапляє в канал кільцевої ділянки, охолоджується і формується в трубну заготовку. Головка для екструзії труб ділиться на три типи: пряма головка, головка під прямим кутом (також відома як головка для згинання) і бічна головка (бокова головка). Серед пластикових труб найбільший випуск і широке застосування мають труби ПВХ. Серед них труби з жорсткого поліетилену становлять 75 відсотків і труби з м’якого ПВХ – 25 відсотків. Нижче наведено подальший вступ до головки ПВХ труби.
1. Прямо через голову
Цей тип осі головки збігається з віссю екструдера, який має переваги простої конструкції, легкого виготовлення, низької вартості та низького опору потоку матеріалу; Головка машини має недоліки, пов’язані з важким нагріванням прес-форми серцевини та низькою міцністю труби на лінії з’єднання, спричиненою опорою відводу. Зі структури каналу потоку видно, що коли рідина проходить через головку, вона проходитиме кілька етапів, таких як відведення, стиснення, стабільний потік і встановлення. Тут l — довжина прямолінійної частини матриці, L2 — довжина ділянки стиснення, l — частина відвідного конуса.
2. Голова під прямим кутом
Кінець оправки цієї конструкції є опорним кінцем. Оскільки опори відводу немає, розплавлений матеріал потрапляє з головного кінця на протилежний бік оправки та збирається, і може бути створений лише один шов. На додаток до труб, головка під прямим кутом також може виробляти дротяну та кабельну продукцію, яка має переваги легкого нагрівання форми для серцевини та підходить для екструдування труб методом встановлення внутрішнього діаметра; Однак він також має деякі недоліки, такі як складна структура, складна конструкція оправки, висока вартість виробництва, великий опір потоку матеріалу тощо.
3. Бічний ніс
Потік матеріалу з екструдера спочатку протікає через вигнутий канал, а потім потрапляє в бік головки. Потік матеріалу огинає дорн і витікає вздовж осі головки. Ця конструкція може не тільки зробити напрямок екструзії труби під будь-яким кутом до екструдера, але також паралельно осі шнека екструдера. Він підходить для високошвидкісної екструзії труб великого діаметру, але структура головки складна, а вартість висока.
4. Інші форми наконечника
Інші типи машинних головок включають головку машини для екструзії труб з трафаретною пластиною, головку машини для нанесення покриття на трубу, головку машини для нанесення покриття на трубу, головку обертової машини з оправкою тощо. Поворотна головка з оправкою використовує звичайні полімерні частинки для змішування певної довжини скловолокна в режимі онлайн після його пластифікації. і плавлення, а також робить молекули розплаву та скловолокно спірально орієнтованими вздовж стінки екструдованої круглої труби для виробництва труб з більшою міцністю, що може задовольнити потреби інженерної практики.