Різні методи формування видувом мають різні переваги в обробці різних продуктів через відмінності сировини, вимог до обробки, продуктивності та вартості. Можна детально ознайомитися з процесом видувного формування.
Тут характеристики видувного формування представлені з точки зору макросу. Видувне формування порожнистих виробів включає три основні методи: екструзійне роздувне формування: в основному використовується для обробки неопори заготовок; Інжекційне видувне формування: в основному використовується для обробки паризона, що підтримується металевим сердечником; Роздувне формування: включаючи екструзійне роздування та роздування під тиском. Він може обробляти двовісно орієнтовані продукти, значно знижуючи виробничі витрати та покращуючи властивості продукту. Крім того, існує багатошарове видувне формування, пресове видувне формування, роздувне покриття зануренням, спінене видувне формування, тривимірне видувне формування тощо. Однак 75 відсотків продукції, виготовленої з видувного формування, виготовляється шляхом екструзійного видувного формування, 24 відсотки – шляхом роздувне формування під тиском і 1 відсоток шляхом іншого видувного формування; Серед усіх виробів видувного формування 75 відсотків припадає на вироби двовісного розтягу. Перевагами екструзійно-видувного формування є висока ефективність виробництва, низька вартість обладнання та широкий вибір прес-форм і обладнання. Недоліками є висока кількість відходів, погане відновлення та утилізація відходів, обмежений контроль товщини виробів і дисперсії сировини, а операція обрізки повинна проводитися після формування. Перевага інжекційного видувного формування полягає в тому, що в процесі обробки немає відходів, що дозволяє добре контролювати товщину стінок виробів і дисперсність матеріалів. Вироби з тонкою горловиною мають високу точність формування, гладку поверхню виробу, економічно виробляються невеликими партіями. Недолік полягає в тому, що вартість формувального обладнання є високою, і воно придатне лише для невеликих продуктів видувного формування певною мірою.
Умови процесу порожнистого видувного формування вимагають, щоб стиснене повітря середньої заготовки видувної форми було чистим. Тиск повітря під час лиття під тиском становить {{0}}.55 ~ 1 МПа; Тиск роздувного формування становить 0.2L ~ 0,62 МПа, тоді як тиск роздування на розтяг часто має досягати 4 МПа. Під час затвердіння пластмас низький тиск робить внутрішню напругу виробів низькою, а дисперсію напруги більш рівномірною, а низька напруга може покращити властивості виробів на розтяг, удар, вигин та інші властивості.