Інструкція з підготовки до монтажу лінії виробництва двостінних гофрованих труб ПНД

1. Максимальна вага нероздільних частин лінії виробництва двостінної гофрованої труби становить близько 13тонн

2.Максимальна вага екструзійної матриці, заміненої на виробництві, становить близько 1,5 тонн

ПРИМІТКИ:

1Перше встановлення та введення в експлуатацію виробничої лінії двостінних гофрованих труб очолювали та завершували інженери, які пройшли офіційне навчання в технічному відділі JWELL,а не наші інженери. Встановлення та введення в експлуатацію лінії виробництва двостінних гофрованих труб нашими інженерами є сприятливою можливістю для операторів вашого обладнання зрозуміти склад виробничої лінії, ознайомитись із структурою обладнання та параметрами процесу обладнання. Це хороший процес навчання та навчання експлуатації та обслуговування обладнання. томуми пропонуємощо виповинні організувати постійних стажистівбрати участьу всьому процесіі співпрацюйте з нашими інженерами для виконання цієї роботи.

2. Оператори лінії виробництва гофрокартону з подвійними стінками (тобто стажистів) та інженери з монтажу та налагодження обладнання беруть участь у монтажі та налагодженні обладнання. Під час монтажу та введення в експлуатацію інженер надасть детальні інструкції операторам відповідно до структури обладнання, конкретної роботи, методів обслуговування та налаштування параметрів обладнання, щоб оператори могли швидко мати практичні навички та здатність самостійно працювати з обладнанням.

Навчання для операторів обладнання вашої компанії проходить через роботу з розвантаження обладнання, монтажу обладнання, введення в експлуатацію різних специфікацій труб, аудиторну теоретичну підготовку тощо з дати прибуття обладнання. Кожна ланка цього процесу має різні навчальні завдання та навчальні цілі. Наприклад, слухачі вашої компанії беруть участь у всьому процесі розвантаження обладнання, щоб зрозуміти знання та запобіжні заходи щодо підйому обладнання, а слухачі вашої компанії беруть участь у всьому процесі складання обладнання, щоб вивчити внутрішню структуру, розбирання та складання обладнання для майбутнього капітального ремонту та технічного обслуговування обладнання. Метою участі в пусковому виробництві різних специфікацій труб у всьому процесі є надання можливості вашим слухачам навчитися експлуатації та методам використання обладнання та використовувати обладнання правильно. Тому, щоб оператори обладнання вашої компанії могли самостійно та правильно керувати обладнанням і вирішувати загальні несправності обладнання після встановлення та введення обладнання в експлуатацію, ми пропонуємо вашій компанії організувати для участі постійних стажистів (тобто операторів обладнання вашої компанії). у всьому процесі монтажу обладнання та введення в експлуатацію. Щонайменше три стажери вашої компанії повинні брати участь у всьому процесі монтажу та введення обладнання в експлуатацію.

1. Точка заземлення

2. Обладнання та заземлення

3.Якщо стандарт заземлення не відповідає стандарту, обладнання не працюватиме стабільно та працюватиме безладно, а у серйозних випадках обладнання буде пошкоджено. Усі наслідки пошкодження обладнання через некваліфіковане заземлення несе покупець.